TA3純鈦
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TA3鈦合金
TA3是什么材料?工業(yè)純鈦是指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦，不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化。TA3鈦合金成形性能優(yōu)異，易于熔焊和釬焊。TA3強(qiáng)度比TA2、TA1要高。TA3合金工作溫度在300℃左右，其強(qiáng)度水平在540MPa以上。
材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3625.1-2007、AMST/F136、B265
供貨狀態(tài)：熱軋、冷軋、退火、光面、鏡面
化學(xué)成分 | Ti | Fe | Si | C | N | H | O |
GB/T3620.1-07 | 基體 | 0.3 | 0.15 | 0.1 | 0.05 | 0.015 | 0.2 |
常溫下物理性能 | 電阻率 | 熔點 | 線膨脹系數(shù) | 導(dǎo)熱系數(shù) | 比熱 | 彈性模量 | 密度 |
數(shù)值 | 470 | 1660℃ | 9.0 | 16.8 | 550 | 110 | 4.5 |
力學(xué)性能 | 抗壓強(qiáng)度 | 屈服強(qiáng)度 | 伸長率 | 收縮率 | 沖擊值 | 狀態(tài) | 冷變角度 |
數(shù)值 | 500MPa | 380-550 | 20% | 40 | — | 退火 | 90 |
TA3鈦合金鍛造：可鍛造、擠壓，軋制與冷拉。熱加工溫度為800-900℃，注意潤滑及吸氣。當(dāng)冷加工率達(dá)到30-60%進(jìn)，需中間退火處理。
TA3鈦合金熱處理：一般在退火態(tài)使用。推薦的退火為670-720，0.5-2h；去應(yīng)力退火制度為530-550℃，0.5-1h或470-490℃，2-4h。
TA3鈦合金焊接：氬氣保護(hù)電弧應(yīng)用較多，也可等離子焊、電阻焊、氣體保護(hù)擴(kuò)散焊等。
TA3鈦合金用途：用于制造各種非承力件，長斯工作溫度達(dá)300℃工件。
TA3鈦合金、TA3ELI鈦合金、GR3美標(biāo)鈦合金、TP450日標(biāo)鈦合金
牌號的意義
TA后數(shù)字代表工業(yè)純鈦等級，區(qū)別在于化學(xué)成分中Ti含量有差異。
氫氟酸、內(nèi)硫酸、鹽酸、正磷酸以及某些熱的濃有機(jī)酸對鈦的腐蝕較大，其中氫氟酸不論濃度、溫度高低，對鈦都有很高的腐蝕作用。鈦對各種濃度的硝酸和鉻酸的穩(wěn)定性高，在堿溶液和大多數(shù)有機(jī)酸、無機(jī)鹽溶液中的耐蝕性也很高。
1.雜質(zhì)含量：TA1、TA2、TA3依次雜質(zhì)含量增高，
2.機(jī)械強(qiáng)度：TA1、TA2、TA3依次增強(qiáng)，
3.硬度：TA1、TA2、TA3依次增強(qiáng)，
4.塑性韌性：TA1、TA2、TA3依次下降。
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